稳定土拌合站的维护与保养
1，减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2，搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3，搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4，每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。 5，每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6，搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
7，每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。 8，减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
9，搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
稳定土拌和站在市场上占得一席之地
1.要选好稳定土拌和站在场区内的恰当位置，设备的位置安排直接影响到整个拌和站的效率和文明施工的形象。因此，设备的选址就显得尤为重要，直接影响到稳定土拌和站设备及附属设备的运行效率。拌和站场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，稳定土拌和站质量，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。此外，还需注意设计完善的排水系统，便于雨后快速恢复正常施工。
2.克服不良原材料对稳定土拌和站设备生产效率的影响稳定土拌和站正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，稳定土拌和站厂家，在使用前，稳定土拌和站用途，要保证白灰的Zui适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。另外，石屑的含水量也直接影响到拌和设备的生产效率。过干，造成材料随风流失，添加剂量不稳定；过湿，在料仓筛上沉附，不易下漏，淮北稳定土拌和站，影响效率。特别是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆内外含水量极度不平衡。这时，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。
当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候，对设备需要做哪些后续工作？这个问题是很多用户想了解的，今天为大家做一下具体介绍。
首先大家应该了解稳定土拌合站的组成部分，在操作的时候也会得心应手。稳定土拌合站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
作业后及时清理拌合筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座，刀口应清洗干净，并应确保称量精度。当稳定土拌合站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应杠杆表头平衡砣固定，传感器应卸载。放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转一两分钟。
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