以北京贞亨利为例，该公司于1999年5月开始研制生产单张纸凹印机，2003年生产了70台。
目前主要应用于彩盒包装印刷，如香烟包装、酒盒包装、药盒包装、化妆品盒包装等的印刷。
据不完全统计，到目前为止，单张纸凹印机全国已销售了400多台。
随着我国包装行业的快速发展，单张纸凹版印刷机应用范围将越来越广，业内人士普遍认为其前景看好。
2．BOPP薄膜 据统计，全国56家企业共引进BOPP薄膜生产线97条，年生产能力超过100万吨，品种规格齐全，质量完全可以和国外同类产品相媲美，能满足各方面需要。
BOPP薄膜(聚丙烯双向拉伸薄膜)是塑料软包装凹版印刷中不可缺少的重要承印材料之一，20世纪80年代初期，国内引进的凹印生产线使用的BOPP薄膜还全部需要进口。
自从1983年北京石化六厂和广州石化总厂各引进了一条BOPP薄膜生产线至今，在近20年的时间里， 由于塑料软包装对BOPP薄膜的需求量猛增，全国各地大量引进BOPP薄膜生产线，预计到2003年底全国将有56家企业共引进BOPP薄膜生产线97条，幅宽分别为4m、4．2m、6m、6．2m、6．3m、6．4m、8m，年生产能力超过100万吨。
实际产量也接近100万吨，基本上能满足国内需求。
(1)BOPP薄膜生产线的分布情况和生产能力 全国的97条BOPP薄膜生产线中，广东有31条，浙江有11条，江苏9条，安徽7条，山东、湖北和河北各5条，其余则分布在云南、辽宁、四川、黑龙江、河南、天津、贵州、广西、湖南和海南等地。
从分布情况来看，一半以上的生产线集中在华东、华南等经济发达地区。
从生产规模来看，广州宏铭加上其投资的无锡宏铭，生产能力达到11．5万吨／年，列位：佛山东方加上其投资的无锡环宇、诼州东华和成都东盛，生产能力达到11万吨／年，位居第二；第三位是南京中达集团，年生产能力为9万吨；第四位是中山永宁，年生产能力为5．2万吨；第五位是安徽国风，年生产能力为4．3万吨：第六位是顺德德冠，年生产能力为4．01万吨；第七位是宝硕中产，年生产能力为3．7万吨；第八位是云南红塔，年生产能力为3．2万吨。
从生产线供应商来看，拥有德国布鲁克纳公司(Brueckner)生产线43条，生产能力为51．14万吨／年：拥有日本三菱重工(Mitsubishi)生产线33条，生产能力为37．95万吨／年；拥有DMT公司生产线7条，生产能力为7．83万吨／年：其余尘产线是日本东芝公司(Toshiba)和德国MW公司的设备。
(2)品种规格齐全，能满足各方面需要 我国拥有的BOPP薄膜生产线绝大多数是从德国布鲁克纳公司和日本三菱重工引进的，设备比较先进，技术比较成熟。
2014年，中国快递包裹激增到140亿件，2015年激增到200亿件已无悬念。
2015年上半年，中国快递包裹更是比去年净增43%，按照这一趋势，2016年快递可达280亿件。
那么这280亿件快递将产生的外包装需求为：280亿张运单、40亿条纺织袋、112亿个胶袋、42亿个纸质封套、134亿只纸箱、229亿米胶带、40亿个内部缓冲包装件。
天量的快时尚品牌和食品包装照亮未来前段时间，京东创始人刘强东直言不讳地指出：“未来的风口可能快时尚品牌和食品行业”。
展开来说，在未来智能制造和物联网时代，包括服装、鞋帽和日用化工在内的快时尚行业和食品饮料行业将会成为下一个全球经济增长的重要引擎。
中国作为15亿人口的消费大国，无疑是这一经济增长引擎的核心。
面对这两大新的风口带来的巨大商机，中国的包装印刷业是惟一一个可以同时攫取全部商机的幸运行业。
试想想，中国4.2亿的家庭，如果每家每天通过物联网送达快件达到3个（快时尚一个，食品二个），则每天产生的内包装需求高达12.6亿。
通常一个中型的包装厂一天的产量约为10万套包装，快时尚和食品领域就可养活12600家中型包装厂。
3D打印的时代大幕正徐徐拉开前不久，媒体曝光了阿迪达斯无人工厂利用3D打印生产运动鞋的新闻。
其实在包装领域，3D打印也在悄悄地改变着行业的未来。
在上海家化研发中心的一间工作室里，一台机器正飞快地如蜘蛛吐丝般地往外吐材料，一个造型独特的包装瓶模型就这样逐渐呈现在我们眼前。
这款鬼斧神工，浑然天成的包装瓶是由一家名叫Stratasys生产的3D打印机生产。
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〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
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〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
“十三五”期间，学校整体推进、重点突破，努力实现“教学型向教学研究型大学转型”“服务传统印刷、包装、出版产业向服务传媒、文化创意、印刷与包装及重大需求产业转变”的两大战略目标，实现办学综合实力达到国内同类行业院校的yiliu水平。
国家新闻出版广电总局数字出版管理司司长张毅君、中国编辑学会会长郝振省、中国新闻出版研究院院长魏玉山等人参加了大会。
新媒体发展前沿学术论坛也于同日举行。
据悉，北京印刷学院数字出版与传媒研究院成立两年来，在科研课题申报、科研人员培养、科研机构合作等方面取得坚实成果，目前已获“传统媒体与新兴媒体融合发展的实现路径研究”等多项guojiaji、省部级课题，招收博士后5人。
广东数字印刷市场的发展一直处于国内lingxian地位。
除了具有本地的特色外，其在发展过程中遇到的瓶颈和难题也非常具有代表性，他们是在全国范围内较早去思考、探索实施新模式的。
未来数字印刷企业应该是何样子，谁将会成为未来的赢家？
我们以管窥豹，以此次走访的印企为例，浅析未来具影响力的3种发展模式。
1.自主全能发展。
企业自主搭建全链条的生产环节和业务渠道。
如有福网是国内首家新三板上市的数字印刷企业，拥有一套完整的业务链和自动化生产流程，拥有国内lingxian的网上下单系统和几十家连锁线下快印门店。
目前，天意有福在靠近广州白云机场的地方新建了生产厂房和研发中心，她的目标是未来将自己打造成一个全能数字印刷企业。
2.平台合作。
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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
4、非主流的平台式感光小尺寸CTP，大多采用平台式感光，但是和第三项所述块状光源XY轴都移动的方式不同，而是印版以X轴移动，光源以Y轴由一边向另一边做线状扫描，配合X轴移动形成感光面，有的采旋转凌镜移动，有的采多光速区段曝光的不同，移动元件较少。
5、非主流的喷墨成像 采用喷墨CTP方式有两种：一种是直接以油性墨喷在空白印版上成像，既便宜又省事，耐印量在一、两万份；另一种是喷在阳片PS版上的遮光方式，主要是免底片，但喷完印纹仍要再次曝光及显影，一切印刷条件就如传统PS版，如以600dpi喷墨仍只能做粗工作，改用1200X1200dpi以上则十分可用，若达到1800dpi的墨点就很精细可用，这是未来有发展潜力的便宜CTP方式。
上期笔者介绍了5类常见的计算机字体格式，分有PostScript字、TrueType字、MultipleMaster字、OpenType及CID字，而PostScript字又可分类为Type0、Type 1、Type2、Type 3、Type 4、Type 5 …等等。
PostScript字体格式中以Type1可靠，因此也在桌上出版里普遍使用。
今期笔者想和你们分享一些字体管理的方法及工具，同时部分例子会使用新版本Acrobat8.0及PitStop 7.0作示范。
字体安装安装字体的方法有多种， 视乎字体格式（ font format ）或操作系统（ operating systems）。
本人就简述几个方法：1. MacOS 9/X 系统 ── 除了特殊字体外，我们可直接搬移或拷贝Type 1、TrueType及OpenType字到系统里的字体活页夹，那么应用软件（一些软件需要重新启动）便实时能使用刚加入的字体。
如上期介绍，留意Type1字是由两或三个文件组成，如缺少一个文件便不能正常显示或输出啊!2. 窗口2000/XP系统 ──不建议以上方法， 我们可开启系统的字体活页夹，到C:WINNTFonts或C:WindowsFonts，然后在File菜单上选择Install命令。
3. Font Book ──苹果系统10加入FontBook字体管理工具，通过它可进行安装及管理字体，组织好之后便不用花太多时间寻找字体的位置。
但FontBook的功能比较简单，而且不稳定，很多时候不能成功安装字体（可能是兼容问题）。
另外它将字体抄送或拷贝到系统内（视乎FontBook的Preferences设定），即使完成工作后及关闭了应用软件，这样也会占据系统的记忆，可导致计算机缓慢。
4. 字体管理软件 ──例如ATM及ExtensisSuitcase，两者都有Mac及窗口版本，我们可利用它随时启动或关闭字体，不必安装到系统字体活页夹，这样完成工作后便可释放内存，不致拖慢计算机运作或每次花时间以手动方式去解除系统中的不使用字体。
这是一个有效率的方法，所以很多人员都会使用，而且这类软件也越来越完善及可靠。
欧美各国已经推崇DTP与CEPS技术的融合，日本也紧跟效仿。
这里所说的CEPS是指彩色电子印前工程系统(ColorElectronicprepressSystem)不妨简单地介绍一下两者的技术融合实效。
CEPS是具有高度图像处理功能的电子制版系统。
将CEPS融入DTP作业环境使用，可以大幅度提高图像品质。
将两者融合之后，是为了有效地进行作业。
首先，在CEPS方面，使用制版扫描机分解出高品质的图像，进行修版。
接着将低解像度的数据交给用户，请为之进行版面安排。
将版设计完毕的数据传送给CEPS，将低解像度图像转换成高解像度图像。
因为图像处理是在CEPS上处理的关系，遇到使用剪接数据时，有必要在CEPS上重新进行编辑处理。
要想依照上述进行好融合作业，必须在分色当时，对照片的大小做到某种程度的调整。
这时在作业上应当注意的是：一旦用版面设计软件以外的应用软件来修正图像，原图像也不得更换，即使用低解像度数据来画版式，亦可在版面设计软件上进行放大、缩小、移位等。
但是，对图像倍率的变更会带来图像的劣化，故希望控制在80%～120%的范围内来解决。
如果需要超出这个范围进行放大、缩小时，就需要重新进行分色处理。
